Sự phát triển của băng tải trong sản xuất thực phẩm

Sự phát triển của băng tải trong sản xuất thực phẩm: Các ứng dụng trong thịt và gia cầm, hải sản, nướng, bánh kẹo, trái cây và rau quả, thực phẩm chế biến sẵn, thực phẩm đông lạnh, được hưởng lợi từ các thiết kế băng tải mới được phát triển

Các ứng dụng trong thịt và gia cầm, hải sản, nướng, bánh kẹo, trái cây và rau quả, thực phẩm chế biến sẵn, thực phẩm đông lạnh, chất hữu cơ, thức ăn cho vật nuôi và các sản phẩm từ sữa đều được hưởng lợi từ các thiết kế băng tải mới được phát triển. 

Băng tải thực phẩm là hệ thống băng tải chuyên dụng phù hợp với quy mô công nghiệp trong ngành thực phẩm tính năng ưu việt và tiêu chuẩn sản xuất phù hợp vệ sinh an toàn thực phẩm.

Bao gồm các bộ phận cơ bản: cơ cấu dẫn hướng, con lăn đỡ dây, cơ cấu tăng đơ, khung băng tải, rulô chủ động, rulô bị động, dây băng tải, động cơ giảm tốc. Cấu tạo băng tải thực phẩm đơn giản, dễ dàng lắp đặt, dễ vận hành, thuận tiện cho việc truyền tải nhiều loại sản phẩm trong dây chuyển sản xuất. Băng tải hoạt động ổn định, tiếng ồn thấp, thích hợp với mọi môi trường làm việc. Tiêu hao năng lượng ít giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí.

Ứng dụng của băng tải thực phẩm

Dây chuyền chế biến khoai tây.

Dây chuyền chế biến thịt gà.

Dây chuyền sản xuất bánh kẹo và các sản phẩm bánh mì.

Chế biến hải sản, cá tươi, đồ đông lạnh

Bảo quản các loại thịt như heo, bò gà…

 

Hệ thống băng tải thực phẩm ban đầu

Khi ngành sản xuất thực phẩm và đồ uống phát triển vào thế kỷ 20, việc sử dụng băng tải ban đầu được coi là một phương thức vận chuyển nhưng đã phát triển trở thành một phần không thể thiếu trong việc sản xuất số lượng lớn thực phẩm để cung cấp cho dân số ngày càng tăng. Rõ ràng là cần phải hợp lý hóa việc xử lý các thành phần hoặc sản phẩm thực phẩm trong khi sử dụng thùng phuy, thùng chứa, thùng và thiết bị trộn nhưng nhân lực cần thiết đang kìm hãm sự tăng trưởng. Mặc dù việc sử dụng băng tải ban đầu được coi là một phương thức vận chuyển, nhưng chúng đã phát triển trở thành một thành phần không thể thiếu để sản xuất số lượng thực phẩm lớn hơn với tốc độ dây chuyền nhanh hơn.

Thiết bị vận chuyển đầu tiên được làm bằng thép, nhôm, gỗ hoặc bất cứ thứ gì mà ai đó có thể tập hợp để thực hiện công việc. Sử dụng đai bông khá phổ biến vì nó tiết kiệm chi phí và sẵn có. Cuối cùng, các nhà cung cấp dây đai đã phát triển các phương pháp để cán các lớp phủ làm từ nhiều loại nhựa khác nhau cho phép làm sạch bề mặt. Mặc dù đây là một bước tiến lớn trong việc cải thiện chất lượng và vệ sinh, nhưng phải đến khi ra đời các vật liệu tổng hợp mới cho phép làm sạch bề mặt, độ bền và tính linh hoạt tốt hơn. 

Băng tải chở thực phẩm của thế kỷ 21 ngày nay đã trải qua một chặng đường dài kể từ khi ra đời. Các ứng dụng trong thịt và gia cầm, hải sản, làm bánh, bánh kẹo, trái cây và rau quả, thực phẩm chế biến sẵn, thực phẩm đông lạnh, chất hữu cơ, cần sa ngâm, thức ăn cho vật nuôi và các sản phẩm làm từ sữa đều được hưởng lợi từ các thiết kế băng tải mới được phát triển. Nhưng cùng với những lợi ích là chi phí vốn, bảo trì, sửa chữa và thậm chí thay thế, chưa kể đến sự tuân thủ của chính phủ và các yêu cầu nghiêm ngặt từ các nhà bán lẻ thực phẩm. 

 

Sự ra đời của dây đai nhựa mô-đun

Những năm 70 là những năm quan trọng cho nhiều sự phát triển trong nhựa để vận chuyển các ứng dụng. Từng được sử dụng trong đóng hộp, đóng chai và các môi trường khắc nghiệt, các dây xích đầu phẳng trước đây được làm bằng thép hoặc thép không gỉ. Được phát triển để giảm thiểu áp suất đường dây và bôi trơn dây chuyền bằng nước xà phòng, dây xích đầu phẳng bằng nhựa đã được sử dụng rộng rãi. Nhựa được áp dụng cho các bề mặt mang, hoặc các dải mòn, làm giảm ma sát và cho phép chiều dài và độ uốn dài hơn đã trở thành một phân khúc hoàn toàn mới trong vận chuyển. Từ thiết kế này, sự phát triển của dây đai kiểu thảm sẽ được thiết kế theo mô-đun cho phép có nhiều chiều rộng và chiều dài và bố cục khác nhau. 

Các loại đai mô-đun này đã thay thế nhiều đai thép, đai vải và đai tổng hợp do có nhiều ưu điểm mà chúng mang lại từ tuổi thọ, khả năng làm sạch và dễ sửa chữa và thay thế. Một số nhà cung cấp cung cấp một loạt các chuyến bay đúc khuôn (liên kết) có thể cung cấp lực nâng, lập chỉ mục, nhận dạng, ngăn chặn sản phẩm và nhiều ứng dụng để tự động hóa dây chuyền sản xuất.

 

 

Một sự phát triển gần đây hơn trong thiết kế vệ sinh là dây đai liên tục bao gồm theo dõi và các mặt mang được điều khiển bằng ma sát. Những chiếc thắt lưng này đôi khi được cung cấp với màu xanh ngọc đã trở nên phổ biến đối với thiết kế thắt lưng này, cũng như dây đai dẹt tổng hợp, mang lại lợi thế về khả năng xác định hạt trái ngược với “thắt lưng xanh” phổ biến hơn.

Băng tải có thể yêu cầu các tính năng như cổng làm sạch, vòi phun, dây nâng và các thành phần đường vận chuyển và đường trở lại có thể tháo rời dễ dàng. Các tính năng vệ sinh tiêu chuẩn nên bao gồm các chế độ dự phòng cho các phần tử gắn trong khung, giá đỡ vệ sinh và rửa sạch các thành phần truyền tải điện định mức. ” 

Thiết kế của băng tải phải không có gờ, giá đỡ, đường nứt, hình trụ rỗng và nói chung có khả năng cho phép thiết kế không bị nhiễm bẩn khi được chăm sóc bình thường. Trong khi một số ứng dụng yêu cầu phương pháp nghiêm ngặt hơn, chẳng hạn như chế biến thịt, gia cầm, cá và các sản phẩm khó làm sạch, nhiều băng tải yêu cầu vệ sinh cực kỳ nghiêm ngặt vì có sự hiện diện của chất gây dị ứng, đôi khi yêu cầu dây đai phải được tháo hoàn toàn và vệ sinh từ xa băng tải. Đơn giản bởi vì một cơ sở có các yêu cầu nghiêm ngặt trong nhà máy.

Vietthong cung cấp cho khách hàng các dịch vụ băng tải, băng chuyền theo yêu cầu. Chúng tôi có thể giúp bạn chọn hệ thống băng tải phù hợp cho nhu cầu ứng dụng công nghiệp như là băng tải thủy sản và tạo ra một hệ thống dây đai và ròng rọc chất lượng cao sẽ hoạt động tốt trong nhiều năm tới. Liên hệ với Vietthong để đáp ứng mọi nhu cầu về hệ thống băng tải thép của bạn.

Tel: 0283 716 4567 - Fax: 0283 715 1107

Hotline: 0355 468 468

Email: congtyvietthong@gmail.com